Freddy NJOMO WANDJI

• Objectif : Apporter un nouvel élan à la société
 Chef du département Technique
o Organisation et programmation des opérations de maintenance préventive/corrective et suivi de la réalisation
o Supervision des interventions
o Planification, organisation du travail
o Réponse aux appels d’offre
o Création du service d’Ordonnancement : Mise en place d’une base de données _ Formation des agents de l’ordonnancement à l’utilisation de cette base de données _ Suivi des mises à jour quotidiennes des agents d’ordonnancement.
 Chef du département Qualité Hygiène Sécurité Environnement
o Création du service Qualité :
 Création de la cartographie,
 Rédaction de procédures
o Renforcement du service Sécurité :
 Définition de la politique Santé Sécurité
 Sensibilisation et formation à la démarche hygiène, sécurité et environnement et à la prévention des risques sur la base d’un programme prédéfini.1e fois par semaine, tous les agents étaient briefés sur les consignes de sécurité à opérer partout.
 Rédaction des procédures et règles Sécurité.
• Résultats : Obtention de l’agrément AES SONEL en mai 2010, Obtention du certificat de pré qualification Sécurité CIMENCAM pour l’année 2011 en novembre 2010.

• Projet: Implantation et lancement de la production des premières séries de planches de bord du Renault Grand SCENIC
 Organisation des capabilités, formation aux capabilités.
 Création de documents de travail : instructions de contrôle, documents de définition et de validation POKA YOKE, gammes de conditionnement.
 Mise en place de basiques Qualité autour du projet
 Formation des opérations aux opérations de contrôle et à l’utilisation des basiques Qualité FAURECIA
• Résultats: 90% au résultat du pré audit de production au mois d'octobre 2008 ; Respect de la date de sortie du véhicule en mars 2009.

• Objectif : Obtenir la certification TÜV allemande
 Préparation et réalisation la revue de direction 2007
 Mise à jour le Manuel Qualité conformément à la norme ISO 9001 Version 2000
 Intégration du processus Formation dans la nouvelle cartographie de la société
 Organisation des audits internes.
• Résultats : Certification Tüv obtenue en juin 2007 avec une note de 16/20 à l’audit externe

 Amélioration du processus Contrôle Réception: Réorganisation des zones de stockage des pièces en créant 3 zones : une zone rouge pour les pièces non conformes, une zone verte pour les pièces conformes et une zone sans couleur pour les pièces en attente de contrôle.
 Contrôle des pièces rentrant dans l’usine

 Mise en place de la maintenance préventive et de 1er niveau
 Mise en place d’un système de gestion de maintenance